无头除氧器

无头除氧器介绍 目内火力发电厂普遍采用的是带有除氧头的规除氧器,它的类型有旋膜式、喷雾填料式、淋水盘式等;安装型式有立式除氧头和卧式除氧头两种。除氧过程是在除氧头完,包括在旋膜喷雾层)的初步除氧,可除去水的部分气体,在下面的填料层或淋水盘进行度除氧,出去水的残余气体。随着除氧技术的不断发展,内置式无头除氧器以其的开始占据的市场份额。 在锅炉给水处理工艺过程,除氧是个非关键的环节。氧是给水系和锅炉的要腐蚀物质,给水的氧应当迅速得到清除,否则它会腐蚀锅炉的给水系和部件,腐蚀产生氧化铁会进入锅内,沉积或附着在锅炉管壁和受热面上,形难溶解道至热遥的铁垢,而且腐蚀会造管道内壁出现坑,阻力系数增。管道腐蚀严时,甚至会发生管道事故。规蒸发量于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温于等于95℃的热水锅炉都需除氧。年来众锅炉给水处理,针对温水除氧直都在探求既又经济的除氧方法。华能有年设计和生产除氧器的经验,其设计制造的无头除氧器(又称型内置式无头除氧器、头喷雾型除氧器)采用的设计方案和制造工艺,与同行业规除氧器相比具有很。目内已有数家已建和在建的企业采用无头除氧器技术,投运的企业均达到良的运行遥遥。 无头除氧器产展示图 来自低压加热器的凝结水含补充水)经进水调节阀调节后,进入除氧器,与其他各路疏水在除氧器内合,经喷头或孔管喷出,形伞状水膜逆止阀,与由下而上的加热蒸汽进行合式热和质,给水迅速达到工作压力下的饱和温度。此时逆止阀,水的部份溶氧及其他气体基本上被解析出来,达到除氧的目的。从水析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器部的排汽管随余汽排出器外。进入除氧器的加疏水也将有部分水闪蒸汽化作为加热汽,所有的加热蒸汽在放出热量后被冷凝为凝结水,与除氧水合后起向下经出水口流出。为了使除氧器内的水温保持在工作压力下的饱和温度,可通过再沸管引入加热蒸汽至除氧器内。除氧水则由出水管经给水泵升压后进入压加热器。 无头除氧器由园柱体筒身和两个封头的卧式容器。采用两个鞍式支座,其侧为滑动支座,侧为固式支座,筒体端侧面布置了个进水管口,上部布置有蒸汽,次测温口,排汽口,安阀口,个备用口,侧面布置有液位计口对,溢流口个配外置溢流装置),下部布置有出水口两个,在沸腾蒸汽加热口个,排污口个。内件要由置于水下的蒸汽排管装置、进水预热带、汽水加热器等。有个供修用的人孔装置。 无头除氧器展示图 无头除氧器结说明 灵动机电设备设计制造的型塔除氧器依据进水雾化方式分为采用化旋膜件和整体恒速喷嘴两种类型。 型塔除氧器要由给水箱,箱内有蒸汽分离装置、蝶形恒速喷嘴、汽水分离装置、节流喷汽管、出水防涡旋装置等部件。该类型除氧器结紧凑,升温迅速,除氧遥遥。2套喷汽管分别作用于水面和水下,水面喷汽管上方安装有量节流喷嘴,与上部旋膜管对应,使蒸汽直接与旋膜水裙作用;侧向开有吹扫口,使水面形的风力,将停留在水面上的氧气的残留气体吹出水箱。蒸汽母管的另路进汽改由下部进入,遥遥采用节流技术,限度的了水箱内部温度的供应,使水下喷汽均匀,水面蒸汽形动态紊乱状态,除氧充分。 无头除氧器保养 当除氧器停用时,应防止受损。除氧器应隔离开,在通用管路上应设置法兰盖给水、蒸汽、排汽等)或在每个连接管上设置2只截止阀。除氧器解列。当除氧器内压力释放后,除氧器解列,打开人孔。除氧器洗干净,去除可能的腐蚀物。安阀、截止阀等仔细查,并涂防锈油。如果除氧器设置在干燥的锅炉房内,可以将人孔打开通风来保持除氧器干燥。

简介介绍

无头除氧器技术为 a.设备整机格规有无头除氧器; b.节省土建费用,除氧间度降低了3～4米;  c.排汽损失低。 d.负荷变化范围在10%～110%之间时,均能出水含氧量7μgL; e.单容器结,系设计简单,化,避应力裂纹,抗震能遥遥; f.较轻,运行震动低; g.采用旋膜式化设计,或恒速喷嘴,转动部件,维护,能安遥遥; h.直径及接口设计灵活,便于运输和安装布置。 无头除氧器注意事项 1.喷嘴应在冲洗完整个系后安装。 2.在喷嘴遥遥,应确认管路没有空气而只有充满了凝结水,这样可防止水击造喷嘴损坏。 3.除氧器启动不要在水位14时启动,当凝结水位过了规启动,就法使除氧器达到正确的温度和压力,这就引起不稳的启动。 4.不要将喷嘴下开状态,别在机启动状态,当没有足够的气时,压力有迅速下跌的危险。如果压力维持在数,允许缓慢增加喷嘴流量。 5.为了保持除氧器内的温度足够在暖机状态),建议关闭除氧器的排汽阀,注意在有些遥遥,除氧器会承受真空外压作用。 6.当除氧器达到控制,含氧量合格后,可以调节排汽阀,使蒸汽损失降至低。 7.当发现除氧器内部蒸汽排放不畅时,可适当开启吹扫蒸汽管,加速水面上方蒸汽的流动。 8.当除氧器需要内部查时,应确认除氧器已排空,且已达到室温,再打开人孔进入。 无头除氧器内置喷嘴介绍 1.碟型喷嘴的关键元件是由不锈钢材料制的平衡碟片。这些碟片周边开空夹在起,用拉杆拉紧。在喷嘴,安装有个流量分配器,上面有开有小孔的区域和个灰尘收集区。在后部区域有个底部分配器,并包含有个防涡流装置。在喷嘴的周边区域有数量的对心环来防止碟片在输以及除氧器安装及拆卸受损。水由联接凝结水的管路进入喷嘴,通过流量分配器和夹片间的小孔,凝结水进入碟片间。由于喷嘴的压力与除氧器蒸汽空间的压差作用碟片张开,凝结水形水膜状。碟片周围的齿形设计,水膜交错,以得的水滴。在周边有均布的凹槽,在承受外压时,这些凹槽对弹碟片起支撑作用。 无头除氧器喷嘴展示图 2.型设计喷嘴参数及曲 a.灵动机电设备无头除氧器采用的蝶型喷嘴由两个相对的蝶形弹元件对夹(相当于两个面对面安装的标准蝶形弹簧),当喷嘴内部压力增,使碟状弹元件发生弹翘曲,水从对夹的缝隙喷出形水膜。被在喷口啮合处的锯齿状结打碎、扰动,形小水滴雾状。当负荷逐步增加时,压力增加,流量增加,流速增加,作用在喷嘴上的力就增加,使碟片克服张力而位移,喷嘴流通截面积随之增。其设计遥遥温度为0～400℃,适用介质为水、蒸汽,公称压差为0.05MPa。 b.喷嘴流量压差曲图

工作原理

无头除氧器工作原理 凝结水从恒速喷嘴进入除氧器汽空间,进行初步除氧,然后落入水空间流向出水口;加热蒸汽排管沿除氧器筒体轴向均匀排布,加热蒸汽通过排管从水下送入除氧器,与水合加热,同时对水流进行扰动,并将水的溶解氧以及其他不凝结气体从水带出水面,达到对凝结水进行度除氧的目的。水在除氧器的流程越长,对水进行度除氧的遥遥越。蒸汽从水下送入,未凝结的加热蒸汽此时为饱和蒸汽)携带不凝结气体逸出水面,流向喷嘴的排汽区域喷嘴周边排汽区域为未饱和水膜雾)区),在排汽区域未凝结的加热蒸汽凝结为水,不凝结气体则从排汽口排出。不凝结气体在流向排汽口的流程,在水容积的情况下,除氧器筒体直径越,汽空间不凝结气体分压力越小,这样就能控制不凝结气体在液面的扩散,避二次溶氧的发生。因此,除氧器筒体采用直径为。 无头除氧器简图 无头除氧器运行说明 在给水系及除氧器启动,应查所有附件及管件法兰的正确安装。如设备采用化学手防腐,在投运除氧器应通风排汽遥遥。用袋装防腐剂时,在启动除氧器应将其去除。然后,查除氧器内是否有的工具,如螺母、螺栓等,并清除。除氧器启动应清洗,将紧固件上紧。确认滑动支座在除氧器正运行能遥膨胀。除氧器上的所有附件,应正确安装,并处于正确的开关状态,所有进出除氧器的管路都应清洗干净,并应力集。当除氧器达到所需要的温度及压力,进步向除氧器注水应通过缓慢开启凝结水供应阀进行。锅炉给水在上水阶可以从除氧器抽出,但须使上水速度远于给水抽出速度。在水箱水位未上升至水箱正水位不要抽出给水给锅炉。如果加热的凝结水量没有相对应的加热蒸汽量,将引起除氧器内的压力变化,如果除氧器内的压力然下降,那么相应凝结水量也应减少。如果除氧器内压力上升,那么相应蒸汽供应量应减少,在曲水的容积仍是个数,因为出水口是开的。当加热至运行温度及压力后,在保持该压力温度情况下,除氧器用喷嘴注水至正水位。

技术参数

无头除氧器喷嘴参数喷嘴型号PZ(DX)300PZ(DX)600PZ(DX)1200

设计项目	内容
	额流量		150~350th
恒流速		12.5ms额流量的10%~110%范围内）
过滤直径		1mm
	额流量		350~700th
恒流量		15ms额流量的10%~110%范围内）
过滤直径		1mm
	额流量		800~1320th
恒流量		16ms额流量的10%~110%范围内）
过滤直径		1mm

WGCM型无头除氧器技术参数 压力式(无头除氧器，内置式除氧器，喷雾式除氧器)WGCM型运行压力0.1~0.98MPa型号除氧器额出力th水箱容积m³工作压力Mpa工作温度℃设备净kg
WGCM22050
220
500.5158
22866
WGCM25060
250
60
25260
WGCM30070
300
70
29292
WGCM35070
350
70
30756
WGCM440100
440
100
48166
WGCM600140
600
140
62560
WGCM680140
680
140
63895
WGCM710140
710
140
65062
WGCM1080200
1080
200
92220
WDCM型无头除氧器技术参数 气式(头，内置式，喷雾式除氧器)WDCM型运行压力0.02~0.08MPa型号WDCM105WDCM2010WDCM3520WDCM4020

除氧器额出力th	水箱容积m³	工作压力Mpa	工作温度℃	设备净kg
	10		5	0.02	104		2680
	20		10		3570
	35		20		8070
	40		20		8320
WDCM5025		50		25		8630
WDCM7535		75		35		9700
WDCM8538		85		35		9900
WDCM13040		130		40		14538
WDCM15050		150		50		18060
WDCM18060		180		60		22300
WDCM22060		220		60		23856
WDCM25060		250		60		24800
WDCM30070		300		70		27705
WDCM35070		350		70		28952

注意以上技术规格参数仅供参考以际设计为详情联系~

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