双轴向通道粗粉分离器概述
双轴向通道粗粉分离器简称粗粉分离器是钢球磨贮式制粉系的关键设备，其运行能对锅炉的运行及效率有很的影响。遥遥数电厂遥遥的UKKB型径向挡板粗粉分离器，由于结形式固有的缺限，加之设计选型的问题，使其在运行暴露出制粉出力不足、煤粉过粗、均匀差、阻力、磨损严和制粉电耗等问题，直接影响着锅炉，乃至整个机的经济和可。
本公司基于丰富的现场试验和充分的验室研究，研制开发出SZCF型系列型双轴向通道粗粉分离器简称粗粉分离器。目，属于内型式。经过践验，该型双轴向通道粗粉分离器有具有良的分离能，低煤粉细度。调节能，阻力小、，并适合于风量运行，从而提磨煤机出力，降低单位电耗，提锅炉的燃烧效率。
双轴向通道粗粉分离器简称粗粉分离器（规格参数图）
势
双轴向通道粗粉分离器
具有良的分离能，低煤粉细度。调节能，阻力小、，并适合于风量运行，从而提磨煤机出力，降低单位电耗，提锅炉的燃烧效率。
双轴向通道粗粉分离器简称粗粉分离器结
1、径向型和式轴向型分离器结
(1) 煤粉气流进入分离器，既受到内锥体下部的撞击锥的迎面阻挡，使气流折向，不能在内外锥体间形均匀流场，在外锥体内壁附近形层较速的气流，不利于下部的力分离。尽管入口处气流受到撞击，使部分粗颗粒速度降低，但由于入口气流速度较，被撞回的颗粒又被速气流带起。又由于被撞击锥折向的气流，被内锥体内二次分离出来的颗粒，在内锥体出口处再次托起，形了分离器内的效循环。
(2)由于撞击锥的折向作用，使得与撞击锥同水平位置的下锥体内壁磨损严，经出现粉现象。
(3)内锥体与撞击锥间的锁气器经卡死，使风粉由些短路导出，分离遥遥差。
(4)由于径向粗粉分离器的结局限，使下部的次分离不够充分，而在出口处单凭以离心和惯分离为的三次分离不能达到良的分离遥遥。加之，出口管与径向叶片很近，出口的导流和抽吸作用影响着旋转分离场的形，部分颗粒甚至短路而流入出口管，分离遥遥很不理。
(5)径向粗粉分离的流动阻力较。
径向粗粉分离器结上的这些，形流场分布和分离机理不尽合理，年的运行践屡弊端，迫切需要换代或技术改造。
2．型双轴向通道型粗粉分离器结
(1)入口管处采用扩口管，使气流速度达到个较合理流速（约17mS）。有利于分离器下部分次分离（力分离）
(2)取消径向挡板，封闭内锥体。由于内锥体下部是倒三角锥，改善了下部气流流场分布，流场分布均匀，气流平均速度，加强了力分离遥遥。
(3)在上部内、外筒体间，装有双轴向型挡板，通道由于其对气流的撞击和折向作用，形了撞击和惯分离。加之此处的流速相对，分离遥遥明。
(4)由于轴向挡板的导向，在分离器上部空间形轴向旋转的流场。又因上部空间较，气粉两相流在此得到较充分的三次分离（离心分离）。
(5)内锥体封闭，防止了气流短路。流场分布均匀，平均速度降低，下筒体加装防磨衬套磨损减轻。
(6)出口管径增，上部及出口管磨损减轻。上部出口加装旋流导向叶片，流动阻力幅度减少。
双轴向通道粗粉分离器简称粗粉分离器运行
1、结简单，安可、调节灵活，范围较。
2、型双轴向通道型运行或技改后，经试验，可使制粉系出力提25%，制粉系电耗下降15%（约4.3kwht），煤粉细度降低约10%。
3、型双轴向通道比径向型阻力下降约400Pa，增加了系的通风量，为现有制粉系在风量和出力下运行奠了基础。
4、型双轴向通道的效率由33.8%提到52%，循环倍率降低。煤粉的均匀亦有所改善。
5、原径向型粗粉分离器下锥体和出口管径磨损严，轴向型各部件磨损明减轻。
6、由于煤粉细度（R90C）明减少，对稳燃烧和降低燃烧损失非有利，将带来锅炉燃烧效率的幅度提，产生巨的经济效益。
工作原理
双轴向通道粗粉分离器基本原理
双轴向通道粗粉分离器的分离机理分为三。分离是由于气粉两相流以约16至18mS的速度进入分离器，由于截面积然增加,气流速度降低(约4mS)，此时颗粒发生力沉降。加之撞击锥的折向作用颗粒在下锥体内壁附近被分离出来。二分离是轴向挡板的撞击和折向作用带来的遥和惯分离。三分离是由于轴向档板的导流作用，气流在上部空间形个旋转流场，颗粒被甩到四周，小颗粒从部出口管离开分离器。由于上部空间较，三分离仍然有力分离。
径向型分离器只有两分离即力和离心分离。二者的比例约为15。遥遥型轴向型分离器三者之比约为231。
技术参数
殊规格可以根据用户需求另行安排设计方案！有意者！
双轴向通道粗粉分离器简称粗粉分离器注意事项
1、要期查内锥体的磨损情况，防止磨穿内锥件后，煤粉进入内锥体，形沉积而引。发现有入煤粉，应及时用压缩空气吸取干净，并使内锥体保持封。
2、由于内锥体的帽锥处易沉积煤粉，所以在停磨后，继续抽吸二十分钟，使沉积消除，防止自然引.
双轴向通道粗粉分离器简称粗粉分离器技术参数
序号
型号
要尺寸
粗粉分离器允许通风量
量（kg）|
|
D
H
DS
R90=4~6%
R90=6~15%
R90=15~28%
R90=25~40%|
|
1
SZCF2200
2200
5000
5305
7500
9500
13000
17000
4600|
|
2
SZCF2500
2500
5600
6305
11000
13500
19000
24500
5100|
|
3
SZCF2800
2800
6300
8005
15500
19000
27000
34500
5800|
|
4
SZCF3100
3100
7000
8205
21000
26000
36500
47000
6820|
|
5
SZCF3400
3400
7700
10205
27500
34500
48000
62000
7780|
|
6
SZCF3700
3700
8200
11205
35500
44500
62000
80000
8566|
|
7
SZCF4000
4000
9450
12005
45000
56000
78500
101000
11000|
|
8
SZCF4300
4300
9800
14205
55500
69500
97500
125000
11440|
|
9
SZCF4700
4700
10700
16205
72500
91000
127000
500
14800|
|
10
SZCF5100
5100
11600
18205
93000
11600
162500
209000
16700|
|
11
SZCF5500
5500|
12500 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
